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分享一種用于晶圓片混合鍵合3D異構集成的技術(shù)

更新時(shí)間:2024-11-26  |  點(diǎn)擊率:1338
  隨著(zhù)傳統的2D硅縮放達到其成本極限,半導體行業(yè)正在轉向異構集成-將具有不同特征尺寸和材料的多個(gè)不同組件或管芯的制造,組裝和封裝到單個(gè)設備或封裝中,以提高性能,這就是混合鍵合技術(shù)。EVG是面向MEMS、納米技術(shù)和半導體市場(chǎng)的晶圓鍵合和光刻設備的供應商,近期推出了EVG®320 D2W裸片制備和活化系統,這是業(yè)內弟一個(gè)用于混合硅酸鹽管芯對晶片鍵合活化和清洗系統。
 
  晶圓鍵合系統集成了D2W鍵合所需的所有關(guān)鍵預處理模塊,包括清潔,等離子體活化,芯片對準驗證和其他必要的計量工具,并且可以作為單獨系統運行,也可以與第三方拾放芯片工具集成鍵合系統。借助EVG在混合鍵合技術(shù)上數十年的經(jīng)驗,EVG320 D2W滿(mǎn)足了對創(chuàng )新工藝解決方案的關(guān)鍵需求,這些工藝解決方案可以加快異構集成的部署并支持新一代設備和系統,例如高帶寬存儲器(HBM),邏輯開(kāi)-內存,小芯片,分段和3D片上系統(SoC)設備,以及3D堆疊式背面照明CMOS圖像傳感器。
 

 

  需求分析:
  混合鍵合是異構整合的一個(gè)關(guān)鍵的工藝過(guò)程。
  AI自動(dòng)駕駛,增強/虛擬現實(shí)(AR/VR)和5G等前沿應用需要開(kāi)發(fā)高帶寬,高性能和低功耗設備,并且不能增加生產(chǎn)成本。隨著(zhù)傳統的2D硅縮放達到其成本極限,半導體行業(yè)正在轉向異構集成-將具有不同特征尺寸和材料的多個(gè)不同組件或管芯的制造,組裝和封裝到單個(gè)設備或封裝中,以提高性能。
  在某些應用,晶圓對晶圓(W2W)混合鍵合涉及不同生產(chǎn)線(xiàn)的晶圓堆疊和電連接,是異構集成的核芯過(guò)程。但是,在組件或管芯的尺寸不同的情況下,D2W混合鍵合為實(shí)現異構集成提供了可行的途徑。憑借其新的D2W鍵合解決方案,其市場(chǎng)領(lǐng)仙的W2W混合鍵合解決方案以及其異質(zhì)集成能力中心支持的行業(yè)合作經(jīng)驗,EVG可以很好地支持D2W鍵合的客戶(hù)應用需求。
  EV Group執行技術(shù)總監Paul Lindner表示:“ 20多年來(lái),EVG憑借全球蕞大的晶圓鍵合解決方案安裝基礎,不斷為晶圓對晶圓的混合鍵合和融合鍵合建立了新的標準。”“我們已經(jīng)開(kāi)始使用專(zhuān)門(mén)為芯片對晶圓鍵合配置的已建立的EVG GEMINI FB晶圓鍵合機系統的專(zhuān)用版本來(lái)滿(mǎn)足新興的芯片對晶圓鍵合市場(chǎng)的需求。新型EVG320 D2W芯片系統增加了我們在芯片對晶片鍵合方面的專(zhuān)業(yè)知識,并完善了EVG的設備組合,可提供端到端的混合鍵合解決方案,以加快3D或者異構集成的部署。
 
  晶圓片對晶圓片混合鍵合工藝的流程:
  有幾種不同的D2W鍵合方法可以使用,并根據應用程序和客戶(hù)要求進(jìn)行選擇相應的設備。在集體D2W接合中,將單個(gè)管芯放置在集體管芯載體上,然后運送到目標晶片進(jìn)行管芯轉移,在此處使用W2W混合或融合接合系統來(lái)接合管芯到目標晶圓。在直接放置D2W接合中,使用拾放式倒裝芯片接合機將單個(gè)管芯逐一接合到目標晶圓。等離子體活化和處理晶片上管芯表面的清潔是在管芯和目標晶片之間建立高產(chǎn)率的鍵合和電界面的必要步驟。這是需要用到EVG320 D2W芯片混合鍵合系統的地方。
 
  晶圓缺陷檢測設備技術(shù)特點(diǎn):
  EVG320 D2W是一個(gè)高度靈活的平臺,具有通用的硬件/軟件接口,可與第三方拾放芯片鍵合系統無(wú)縫集成。根據集成和線(xiàn)路平衡的要求,它也可以作為單獨系統運行。該系統結合了EVG的高級清潔和等離子體活化技術(shù),該技術(shù)可在其行業(yè)標準的W2W融合和混合鍵合平臺上使用,并且已在全球數百個(gè)已安裝的模塊中得到了驗證。此外,EVG320 D2W還具有EVG的對準驗證模塊(AVM),這是一個(gè)集成的計量模塊,可以向芯片鍵合機提供有關(guān)關(guān)鍵工藝參數的直接反饋,這些關(guān)鍵工藝參數包括芯片放置精度和芯片高度信息以及鍵合后的度量,用于改進(jìn)過(guò)程控制。
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