自動(dòng)化厚度測量?jì)x采用脈沖反射式測量原理,適合各種材料厚度的測量。儀器通過(guò)探頭發(fā)出超聲波以恒定速度在材料內部進(jìn)行傳播,并在其底面得到反射波后進(jìn)行接收。該儀器可對各種板材和加工零件作精確測量,廣泛應用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個(gè)領(lǐng)域。
目前,常見(jiàn)的自動(dòng)化厚度測量?jì)x有γ射線(xiàn)、β射 線(xiàn)、x射線(xiàn)及同位素射線(xiàn)等四種,其安放位置均在板帶軋機的出口或入 口側。設計、安裝時(shí)要在可能的條件下盡量靠近工作輥,目的是降低板厚的滯后調整時(shí)間。
自動(dòng)化厚度測量?jì)x在測量時(shí)要注意的事項:
1.測量前要注意周?chē)渌碾娖髟O備會(huì )不會(huì )產(chǎn)生磁場(chǎng),如果會(huì )將會(huì )干擾磁性測厚法;
2.在進(jìn)行測試的時(shí)候要注意標準片集體的金屬磁性和表面粗糙度應當與試件相似;
3.測量時(shí)側頭與試樣表面保持垂直;
4.測量時(shí)要注意基體金屬的臨界厚度,如果大于這個(gè)厚度測量就不受基體金屬厚度的影響;
5.測量時(shí)要注意試件的曲率對測量的影響。因此在彎曲的試件表面上測量時(shí)不可靠的;
6.在測量時(shí)要保持壓力的恒定,否則會(huì )影響測量的讀數;
7.測量時(shí)要注意不要在內轉角處和靠近試件邊緣處測量,因為一般的自動(dòng)化厚度測量?jì)x試件表面形狀的忽然變化很敏感;
8.在進(jìn)行測試的時(shí)候要注意儀器測頭和被測試件的要直接接觸,因此自動(dòng)化厚度測量?jì)x在進(jìn)行對側頭清除附著(zhù)物質(zhì)。